全球首臺新一代智能數控系統“華中 10 型”發布：國產新突破，可自主學習

IT之家 4 月 23 日消息，據“武漢發布”官方消息，4 月 21 日在北京舉行的第十九屆中國國際機床展覽會湖北省打造工業母機產業高地推介會上，全球首臺集成 AI 芯片與 AI 大模型的新一代智能數控系統 —— 華中 10 型智能數控系統正式發布。

華中數控表示，這是世界首臺具備自主學習能力的智能數控系統，其發布標志著我國在高端數控系統領域取得重大突破，是對標國際頂尖水平實現從技術“跟跑”到創新“領跑”的戰略轉折點。

數控系統是工業母機的“大腦”，支撐著全球 2000 億元規模的工業母機產業及數十萬億級制造業。

華中 10 型智能數控系統將指令域大數據、數字孿生、融合建模等核心技術與數控系統深度融合，使機床首次具備自我感知、自主學習和深度交互能力。

華中 10 型智能數控系統構建了“一個智能底座，兩條數字主線，三個功能子系統”技術架構：

• 全局貫通的智能底座通過硬件平臺集成 AI 芯片，研制智能傳感模塊，軟件[IT江湖]平臺支持在 AI 芯片上部署 DeepSeek、智譜清言等大語言模型，形成了機床的”神經網絡”和“超級大腦”。

• 記錄了機床全生命周期數據的機床數字主線，貫穿零件整個加工過程的加工主線縱橫向疊加，為智能數控機床提供數據和知識支撐。

• 系統基于自我分析、自主學習能力，圍繞工藝優化、精度提升、健康保障三個子系統，形成智能會話式編程、智能人機交互、智能工藝參數、智能故障診斷等典型應用場景。

華中數控介紹稱，華中 10 型的技術亮點聚焦于融合建模方法、指令域大數據的自主學習機制、AI 大模型垂直應用三大創新：

• 通過深度融合數控機床的數理模型與大數據模型，實現融合建模，找到了工程領域工藝優化最優解。

• 通過深度學習虛擬仿真加工形成的指令域數據，實時比對實測數據“雙碼聯控”，提升加工效率和精度，可顯著縮短加工時間最高達 20%。

• AI 大模型融合機床領域知識圖譜構建 AI 助手，可通過語音交互自動生成加工程序，自動維修水準已超過三年工作經驗工程師。

IT之家從展覽會獲悉，華中 10 型智能數控系統向機床廠、用戶廠及第三方研發機構開放硬件接口、數據接口與運行平臺。

此外，華中數控與武漢重型機床、秦川集團等 18 家中國機床企業共同研制了配套華中 10 型的世界首批 20 臺智能數控機床，包括智能五軸加工中心、智能激光加工機床等。與創世紀聯合研制的智能立式鉆攻中心，汽車電機殼體和手機中框粗加工效率提升約 10%；與江西佳時特聯合研制的智能立式五軸加工中心，渦旋盤輪廓精度提升 75%。